දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ඇටසැකිල්ලක් සාදා ගන්නේ කෙසේද

1. දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ඇටසැකිල්ල වර්ගීකරණය

සිලින්ඩරාකාර, ඕවලාකාර, දියමන්ති, ලියුම් කවරය, පැතලි, ලියුම් කවරය, trapezoid, තරුව, වසන්තය.

දෙවනුව, දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ඇටසැකිල්ල නිෂ්පාදනය කිරීම

බෑග් කූඩුව, ඇටසැකිල්ල ලෙසද හැඳින්වේ, විශේෂ උපකරණ සමඟ එක් වරක් වෑල්ඩින් කිරීමෙන් සෑදී ඇත.ඇටසැකිල්ලේ ගුණාත්මකභාවය ෆිල්ටර් බෑගයේ වැඩ කරන තත්ත්වය සහ සේවා කාලය සෘජුවම බලපායි.කම්හලෙන් පිටවන සෑම ඇටසැකිල්ලක්ම තදින් වෑල්ඩින් කිරීම, පෙනුම සිනිඳු හා සෘජු බව සහතික කිරීම පමණක් නොව, වෙල්ඩින් වේගය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා සමාගම උසස් වෙල්ඩින් තාක්‍ෂණය හඳුන්වා දෙයි, සහ සමාගමේ වාර්ෂික නිෂ්පාදන ධාරිතාව මීටර් මිලියන ගණනක් වන අතර, පසු සැකසීමෙන් පසු මතුපිට ගැල්වනයිස් හෝ ඉසිනු ලැබේ.සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන්නේ රවුම් ඇටසැකිල්ල, බහු-ඒකාබද්ධ ඇටසැකිල්ල, trapezoidal ඇටසැකිල්ල සහ වසන්ත ඇටසැකිල්ලයි.පාරිභෝගිකයින්ගේ සේවා කොන්දේසි වල නිශ්චිත අවශ්‍යතා අනුව වෙනත් මතුපිට ප්‍රතිකාර ද සිදු කළ හැකි අතර විවිධ ඇටසැකිලි අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.

1. රවුම් ව්‍යුහයක් සහිතව, බෑග් කූඩුවේ කල්පවත්නා ඉළ ඇට සහ ප්‍රති-ස්ට්‍රෙචිං මුදු ඒකාකාරව බෙදා හැර ඇති අතර, හානිය හා විරූපණය වැළැක්වීම සඳහා ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් සහ දෘඩතාවයක් ඇත.පිඹින විට බෑග් මුඛය ආරක්ෂිතයි.

2. 1H සඳහා 3000PA සෘණ පීඩනයක් යටතේ ධාවනය කිරීමෙන් පසු ප්ලාස්ටික් විරූපණය 3MM ට වඩා අඩු බව සහතික කිරීම සහ පෑස්සුම් සන්ධි පෙරීමේ සහ පිරිසිදු කිරීමේ තත්වයේ පෙරහන් බෑගයේ වායු පීඩනයට ඔරොත්තු දීමට පෙරහන් බෑගයේ රාමුවට ප්‍රමාණවත් දෘඩතාවයක් ඇත. පාස්සන සංසිද්ධියක් නොමැත.

3. ෆිල්ටර් බෑග් රාමුවේ සියලුම වෙල්ඩින් ස්ථාන තදින් වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, වෑල්ඩින් ප්රදේශයේ මතුපිට සිනිඳු සහ ඉරිතැලීම් සහ වලවල් වලින් තොර වේ.desoldering, virtual soldering සහ missing soldering නැත.

4. ෆිල්ටර් බෑගය සමඟ ස්පර්ශ වන පෙරහන බෑග් රාමුවේ මතුපිට සුමට හා පිරිසිදුයි, වෑල්ඩින් කැළැල්, අසමානතාවය සහ බර්සර් නොමැතිව.

5. ෆිල්ටර් බෑග් රාමුවේ මතුපිට ප්රති-විඛාදන සහ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලබන අතර, ප්රතිකාර කළ ස්ථරයට පීල් කිරීමක් නොමැත.

6. ඇටසැකිල්ල ද්රව්යය 20# කාබන් වානේ වලින් සාදා ඇති අතර, ඇටසැකිලි නිෂ්පාදන රේඛාව සෘජු බව සහ විකෘති කිරීම සහතික කිරීම සඳහා එක් වරක් සෑදීම සඳහා භාවිතා වේ.පෙරහන බෑග් රාමුව බට් වෑල්ඩින් පසු සිනිඳු සහ burr-නිදහස් වන අතර, de-soldering, de-soldering, virtual welding සහ Leakage සංසිද්ධිය වැළැක්වීමට ප්රමාණවත් ශක්තියක් ඇත.

7. බෑග් කූඩුව ස්ප්‍රේ කිරීමේ තාක්‍ෂණය භාවිතා කරන අතර, ආලේපනය ස්ථිර, ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධී සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන අතර, එමඟින් ඇටසැකිල්ල මතුපිට මලකඩ වැලැක්වීම සහ දූවිලි එකතු කරන්නා යම් කාලයක් ක්‍රියා කිරීමෙන් පසු පෙරහන් බෑගය බැඳීම සහතික කරයි. සුමට බෑගය වෙනස් වන අතර, බෑග් වෙනස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී බෑග් වෙනස් වීම අඩු කරයි.හානි.

3. දූවිලි එකතු කරන්නාගේ ඇටසැකිල්ල විට අවධානය යොමු කිරීම සඳහා අවශ්යතා

දූවිලි එකතු කරන්නා විසින් භාවිතා කරන දූවිලි ඉවත් කිරීමේ රාමුව සාමාන්යයෙන් අවධානය යොමු කළ යුතු වන්නේ රාමුවේම බර්සර් හෝ වෙල්ඩින් බ්රේක්පොයින්ට් තිබිය නොහැකි බවයි.අපි දැනට භාවිතා කරන බොහෝ රාමු, දූවිලි එකතු කරන්නා වැළැක්වීම සඳහා ගැල්වනයිස්, ක්‍රෝම් වැනි, සකසන ලද ඒවා වේ.ඇටසැකිල්ල භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ක්රියාකාරී පරිසරයට බලපාන අතර, එය ඉක්මනින් විඛාදනයට හා කැඩී බිඳී යනු ඇත, එය දූවිලි ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ සම්පූර්ණ දූවිලි එකතු කරන්නාගේ ක්රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත.

දූවිලි ඉවත් කිරීමේ රාමුවේ බර්ස් තිබේද යන්න තීරණය කරන්නේ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පෙරහන් බෑගයට දිගු ආයු කාලයක් තිබේද යන්නයි.දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී බර්ර් පෙරහන බෑගයට සීරීම් සහ සීරීම් ඇති කරයි.දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පෙරහන බෑගයට හානි වූ පසු, සම්පූර්ණ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී එකතු වූ දූවිලි තුවාලය සමඟ මුදා හරිනු ලැබේ.මෙම අවස්ථාවේදී, සම්පූර්ණ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ උපකරණ නතර කළ යුතු අතර, එය දූවිලි ඉවත් කිරීමට බෙහෙවින් බලපානු ඇත.කාර්යක්ෂමතාව සහ සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය.